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通风管道风管与支吊架的安装说明

　1.风管

　　(1)应在建筑物围护结构施工完成，以及场所清理完成后进行风管的安装。

　　(2)安装风管前，应对风管的位置，标高以及走向等进行复核，要符合设计要求，预留孔的位置应正确，孔洞的大小应大于风管外边尺寸的100mm及以上。

　　(3)风管搬运时应防止发生碰撞或摔打，以免损管。安装前应清理掉粉尘以及杂物，安装过程中如有停顿，应封闭风管口，以防有灰尘及异物进入风管。

　　(4)风管的接口不能安装在墙内或楼板内，风管内不能敷设管道、电线以及电缆。

　　(5)风管如果是输送的气体，或者是处于这种环境中，那么应有必要的接地措施进行防护;如果是输送温度高于80℃的空气，则应采取必要的防护措施。

　　(6)风管的底部不宜有拼接缝，如有应做好密封处理。

　　(7)风管如要穿过楼板或墙体，则应使用预埋管或防护套管，它们之间还要有柔性材料进行封堵。

　　(8)风管与设备相连接时，其连接处应有柔性短管，长度为150—300mm，或者是规定的长度要求。

　　(9)风管测定孔的位置应选在不产生涡流的区域，且要便于测量和观察。

　　2.支吊架

　　(1)支吊架的所有配件，其所用材料的使用，应符合设计要求以及参数要求。

　　(2)在风管的允许安装距离下，吊架的规格应符合规定。

　　(3)支吊架预埋件应安装正确，且要牢固可靠，其埋入部分应进行清理，而外露部分应进行防腐处理。

　　(4)支吊架不宜设在设备的操作部位，对支吊架进行固定时，应使用胀锚螺栓进行固定，胀锚螺栓的使用应符合规定要求

铁皮通风管道有什么制作要求

1、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。  

2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，均应采取加固措施。  

3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

4、金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：   风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。       风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；这种连接方法适用于铁皮通风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

通风管道降低通风机声源噪声措施

(1)合理选择通风机的机型。在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风机。不同型号的通风机，在同样的风量、风压下，机翼型叶片的离心通风机噪声小，前向板型叶片的离心通风机噪声大。

(2)通风机的工作点应接近效率点。同一型号的通风机效北越高，噪声越小。为使通风机的运行工况点保持在通风机的效率区，应尽量避免用阀门进行工况调节。如必须在通风机压出端设阀门时，其设置的位置是距通风机出口1m处。它能使2000Hz以下的噪声降低。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。在通风机入口处气流应保持均匀。

(3)在可能条件下适当降低通风机的转速。通风机的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方(或5次方)成比例。故降低转速可降低噪声。

(4)通风机进、出口的噪声级是通风理、风压增加而增大的。因此，设计通风系统时，应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总风量和压力损失较大时，可将其分为小系统。

(5)气流在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。

(6)注意通风机与电动机的传动方式。采用直联传动的通风机噪声小，用联轴器的次之，用没有接缝的三角皮带传动的稍差。通风机应配用低噪声的电动机。